?清潔度：
鋁耐腐蝕處理表面必須無油污、油脂、灰塵、切削液、手印等污染物。這些雜質會阻礙耐腐蝕處理液與鋁表面的充分接觸，影響處理效果，導致耐腐蝕膜層與基體結合力下降，甚至出現局部腐蝕現象。例如在陽極氧化處理前，若表面油污未清除干凈，氧化膜會出現起泡、脫落等問題。
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粗糙度：合適的表面粗糙度有利于提高耐腐蝕膜層的附著力和耐腐蝕性。一般來說，中等粗糙度的表面較為理想。如果表面過于光滑，膜層附著力可能不足；表面過于粗糙，則會導致膜層厚度不均勻，在粗糙的波谷處容易出現膜層過薄的情況，降低耐腐蝕性。例如，在進行化學鍍鎳處理時，粗糙度適宜的表面能使鍍鎳層更加均勻、致密，提高耐腐蝕性。
平整度：鋁件表面應盡量平整，無明顯的凹凸不平、變形、劃傷、裂紋等缺陷。不平整的表面會導致耐腐蝕處理過程中溶液分布不均勻，使膜層厚度不一致，在凸起部位膜層可能過薄，而在凹陷部位可能出現積液，影響膜層質量。劃傷和裂紋等缺陷還會成為腐蝕介質的通道，加速腐蝕的發生。
無氧化皮和毛刺：鋁件表面的氧化皮會影響耐腐蝕處理液與基體的反應，降低膜層與基體的結合力。毛刺不僅會影響外觀，還可能在毛刺尖端形成電場集中，導致耐腐蝕膜層在這些部位生長不均勻，降低耐腐蝕性。
微觀結構：鋁耐腐蝕處理表面微觀結構應均勻一致，無明顯的晶粒粗大、偏析等現象。不均勻的微觀結構會導致在耐腐蝕處理過程中，不同區域的反應速率不同，從而影響膜層的均勻性和完整性。例如，在進行微弧氧化處理時，微觀結構均勻的表面能形成更加均勻、致密的陶瓷氧化膜，提高耐腐蝕性。
